化工塔器是化工、石油化工和炼油等生产中重要的设备之一。它可使气(或汽)液或液液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。可在化工塔器中完成的常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。此外,工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥,以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。化工塔器设备经过长期发展,形成了型式繁多的结构,以满足各方面的特殊需要。我公司可制造塔器直径3米,长度60米,压力25Mpa化工塔器,公司有多层包扎制造资质,在高压塔器方面价格便宜,工期短,化工塔器尤其在化肥行业的氨合成方面有较大的优势。
1. 化工塔器的概念
当今世界已经进入计算机时代。化工塔器为了适应日趋激烈的市场竞争,各种工业面临着缩短开发周期、减少开发费用、降低产品能耗的迫切要求。如何适应信息时代新形势的要求是传统工业面临的重要课题。化工塔器计算机辅助技术在工业中的应用引发了技术革命,其中航空航天、汽车、电子等行业率先完成了向数字技术的变革,使得其化工塔器产品的设计制造及技术服务大大于其它传统工业。
精馏技术作为历史悠久的传统工业技术广泛应用于化工、炼油、食品、轻工等工业部门。化工塔器改善和提高精馏塔的性能对于节约能源,提高效率和经济效益有重大意义。精馏塔设备及过程的设计也面临着同计算机辅助技术融合的革命,化工塔器虽然目前CAD/CAE/CAM等技术在精馏塔中均有应用,但是化工塔器其应用程度尚浅,且各技术之间缺乏有机结合。
基于上述原因,我们提出了数字化塔器的概念,力图将化工塔器精馏设备及过程设计的全过程均用数字化的形式表达出来,其涵盖了从设计理念到CAD/CAE/CAM以及利用ViSC技术实现可视化PLM(产品生命周期管理)的全过程,化工塔器是达到时间、质量和成本这一既相互依存又相互制约的三角关系保持完美平衡的有效解决方案。
数字化塔器技术可以帮助企业改进精馏塔填料、塔内件等产品开发的流程,缩短为客户提供设计和解决方案的周期,更加准确、高效、可视化地表达精馏过程及精馏塔设备。
2. 化工塔器的关键技术
化工塔器流程模拟技术是将一个由许多个单元过程组成的化工流程用数学模型描述,并在计算机上通过改变各种有效条件得到所需要的结果,如操作条件、设备尺寸等。这一方法是计算机在化工方面重要的应用之一。此技术起始于20世纪50年代,到现在已经成为一种普遍采用的常规手段而广泛应用于化工过程的研究开发、设计、生产过程的控制,优化及技术改造等方面。目前化工过程模拟软件已经较为成熟实用,主要的商业化软件代表有Aspen、ProII等。
我公司可生产各种规格的化工塔器,包括填料塔、筛板塔、泡罩塔、浮阀塔等。
化工塔器的主要材质有:16MnR, 0Cr18Ni9, 316L, TA2。