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产品名称：

磁力搅拌器浆
产品型号：
更新时间：
 2024-06-18
产品描述：
 磁力搅拌器浆低剪切、强循环、高速运行、低能耗.但由于采用铸造方法制作，规格少、精度相对不高、且无法大型化.
　 磁力搅拌器浆的详细资料：

    常用磁力搅拌器浆叶形式如下：

名 称 磁力搅拌器浆的参数 磁力搅拌器浆功能
推进式搅拌器 常用运转条件：n=100～500rpm,v=3～15m/s 典型轴流桨，适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。
Screw Propeller 特点:低剪切、强循环、高速运行、低能耗.但由于采用铸造方法制作，规格少、精度相对不高、且无法大型化.
带稳定环推进式搅拌器 常用介质粘度范围：<2000(厘泊) 同推进式搅拌器，带稳定环使搅拌器在高速运行下的稳定性得以提高。
Screw Propeller With Stabilizer Ring 流动状态：轴流型，循环速率高，剪切力小。
  采用挡板或导流筒，则轴向循环更强
高效曲面轴流桨 桨式 新型高效轴流型搅拌器，相同的功率可以得到的排量。适合低粘度流体的混合、传热、循环、固体悬浮、溶解等。
  分平直叶和折叶两种形式 特点：低剪切、强循环、低能耗、质量小，易大型化，替代推进式搅拌器叶轮。
High Efficiency Hydrofoil Propeller 常用运转条件：  
  n=1 ～ 100rpm ， v=1.0 ～ 5.0m/s  
  常用介质粘度范围： <2000 （厘泊  
高效宽叶轴流桨 　　 轴流型搅拌器,有较大的叶片面积率,可延长气-液接触时间,提高气-液传质系数,优化的桨叶曲面可降低剪切作用,并提高排量.适合气-液传质反应和固体悬浮等.
High Efficiency Wide Propeller 特点：低剪切、强循环、低能耗、易大型化,中速运行.
折叶桨式 流动状态：  
复式折叶桨式 1)平直叶:低速时水平环向流为主;速度高时为径流型,有挡板时为上下循环流。  
双折叶桨式 2)折叶:有轴向分流,径向分流和环向分.多在层流,过渡流状态时操作。  
六折叶开启涡轮搅拌器 常用运转条件： 轴流桨,适合低粘度流体的混合、循环、固体悬浮、溶解等.
6 Pitched Paddle n=1 ～ 100rpm,v=1 ～ 5m/s 特点： 中等剪切和循环、中速运行、适合中小型设备。
四折叶开启涡轮搅拌器 常用介质粘度范围：<105(厘泊)流动状态：不同高度上的水平环向流。如为折叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。 传统的搅拌器之一，兼顾循环与剪切，适合中低粘度流体的混合、传热、循环等，反应等。
4 Pitched Paddle 特点： 中等剪切和循环、中低速运行、易大型化。
六直叶圆盘涡轮搅拌器 分平直叶、折叶、后弯叶等形式 典型径流剪切桨，适合中低粘度流体的混合、萃取、乳化、固体悬浮、溶解、气泡分散、吸收等。
6 Blade Disk Turbine 常用运转条件：n=10～300rpm v=4 ～10m/s 特点： 强剪切、中速运行、高能耗。
  折叶式 v=2 ～ 6m/s  
六折叶圆盘涡轮搅拌器 常用介质粘度范围：<5×104(厘泊) 类似六直叶圆盘涡轮搅拌器，折叶设计加强轴向循环能力、降低剪切。
6 Pitched Blade Disk Turbine 折叶、后弯叶<104(厘泊)
  流动状态:平直叶、后弯叶的为径向流
六弯叶圆盘涡轮搅拌器 在有挡板时可自浆叶为界，形成上、下两个循环流。折叶的还有轴向分流，圆盘上下的液体混合不如开启涡轮。 径流桨，适合中低粘度流体的分散、循环、结晶、固体溶解、反应等。
6 Curved Blade Disk Turbine 特点:比六直叶圆盘涡轮搅拌器剪切力低且省能,中高速运行
六凹叶圆盘涡轮搅拌器 　　 径流剪切桨,适合大气量在液体中的分散,气体处理能力比六直叶圆盘涡轮搅拌器强,且能耗减少50%.
6 Concaved Blade Disk Turbine 特点：气体处理能力强、是否通气对其功率的影响较小、中速运行、中等能耗。
三叶后掠式搅拌器 常用运转条件：n=80～150rpm v<10m/s 径流桨，适合中低粘度流体的混合、传热、循环、结晶、固体溶解、反应等。
3 Retreat Blade Impeller 常用介质粘度范围： <104 （厘泊） 特点：剪切力分布均匀、在挡板的配合下产生循环流、可贴底安装，以适合液位的高低变化、中低速运行。
  流动状态：径流型，配合指形挡板可得上下循环流。循环量大，在挡板配合下，剪切作用也好  
锚式/框式 锚式:  
常用运转条件：
n=1～100rpm,v=1～5m/s
常用介质粘度范围：<105（厘泊）流动状态：不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。
框式:
常用运转条件：n=1～100rpm,v=1～5m/s
常用介质粘度范围：<105（厘泊）。流动状态：同锚式。
螺带—螺杆搅拌器 螺带式 轴流桨，适合高粘度和高固含量物料的混合、传热、反应。
Helical Ribbon with Screw Impeller 常用运转条件： 特点：低剪切、循环能力强、超低速运行、高能耗。
  n=1 ～ 100rpm,v=1 ～ 5m/s  
断螺带搅拌器 常用介质粘度范围： <105 （厘泊）流动状态：不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。 适合高粘度和高固含量物料的混合、传热、反应，与螺带 — 螺杆搅拌器
Breaking Helical Ribbon Impeller 搅拌器相比，功率略小、转速略高、剪切略强，且更容易大型化。
  特点：低剪切、循环能力强、中低速运行、高能耗。
锥形螺带 — 螺杆搅拌器 　　 　　
Taper Helical Ribbon with Screw Impeller
M 型搅拌器 　　 适合中高粘度流体的混合与反应，特别适合中高粘流体中其它组分的分散，剪切力较强。
M Impeller 特点：适用粘度范围宽、能耗较低、可拆卸、易大型化。
自吸式搅拌器 　　 适合气体的自吸与再分散,可用于催化加氢、氧化、深层曝气等气液传质反应.一般与高效曲面轴流桨搅拌器组合使用。
Gas-Inducing Turbine 特点：自吸能力强、可成倍提高气液反应速率、低剪切、高速运行、中等能耗。