安装反应釜要注意的要点事项

反应釜作为一种压力容器，被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，和其它配套设施一起通过加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

 

反应釜在安装过程中要注意以下几点：

 

1、釜体在运输和安装就位时，应避免碰坏釜盖上部的磁力反应釜搅拌器。反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，消除静电隐患。

 

2、釜体和釜盖采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封，在拧紧主螺栓时，不得超过拧紧力矩80～120NM范围，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要特别加以爱护。装釜盖时，要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母，必须对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，达到良好的密封效果。

 

3、反应釜控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

 

4、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

 

5、新安装换釜（或维修的釜），必须进行气密性试验才可投入正常使用。介质为氮气或其它惰性气体，严禁使用易燃易爆气体，试验压力为工作压力的1～1.05倍，升压必须分次进行，以0.25倍工作压力为间距，每升一级停留5分钟，升到试验压力停30分钟。发现漏气应卸压维修再作试验。

 

6、每次操作完毕后，都应用清洗液清洗釜体及所有密封面的残余物，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。