锆反应釜余热或反应后产生的热能充分地充分利用

　　锆反应釜余热或反应后产生的热能充分地充分利用

　　锆反应釜成本虽高，但耐腐蚀，耐酸碱并且使用时间长，还是很经济的反应釜设备。在聚合物的生产中，锆的应用是代替石墨作热交换器。锆反应釜的成本虽比石墨约高4倍，比钛约高 2倍，但它经久耐用足以弥补成本费。锆反应釜成本虽高，但耐腐蚀，耐酸碱并且使用时间长，还是很经济的反应釜设备。

　　锆反应釜在操作过程中需要特别注意，否则容易出现损坏，造成不的生产停止。锆反应釜化工行业大量使用反应釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，搪瓷层容易损坏，影响整个生产，锆反应釜如果出现大面积脱落的情况，需要返厂重新搪瓷。作为国内的反应釜生产企业需要合理利用热能，锆反应釜选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至限度，锆反应釜余热或反应后产生的热能充分地综合利用。

　　二、安装和使用

　　1、锆反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。

　　2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将锆反应釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

　　3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，锆反应釜两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。

　　4、针型锆反应釜系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。

　　5、用手盘动釜上的回转体，检查锆反应釜运转是否灵活。

　　6、锆反应釜控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

　　7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，锆反应釜检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

　　8、锆反应釜控制器应可靠接地。

　　9、连接好所有导线，锆反应釜包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

　　10、锆反应釜将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。

　　11、在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下“加热”开关，电炉接通，锆反应釜同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压” 旋钮，即可调节电炉加热功率。

　　12、按下“搅拌”开关，锆反应釜搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速” 旋钮，使电机缓慢转动，观察锆反应釜电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。

　　13、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出锆反应釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。

　　14、每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。锆反应釜主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

　　锆反应釜管理现代化，提高了产品的质量，节能效果明显，锆反应釜的反应过程进行监控，时性好，组态软件设计界面监控高压釜组态灵活、方便。实现锆反应釜或多台磁力高压釜组合PC控制的要求。即组合2台、3台...及任意多台任意型号的高压釜，实现PC控制和数据在线采集。锆反应釜提供您完整的自控技术方案。使得生产的高压釜性能上更安全、使用时更方便。不尽大大减轻高压釜使用者的劳动强度，更重要的是极大的提供了锆反应釜的安全使用性能。

　　锆反应釜加热原件采用防爆电加热棒。它是用特殊的高温绝缘件为骨架，以镍铬丝为发热元件，用碳钢或不锈钢为护套。锆反应釜产品具有表面热负荷低、长、安全可靠、高效节能。加热元件为挠性结构，可作挠性弯曲，更换元件时储罐不需排空。锆反应釜电加热器用于油田、炼油厂、化工厂、油库及各行业罐体、槽池、贮气容器内介质的防冻、防凝、保温、降粘和减阻。取代罐体内传统的蒸汽盘管、热水盘管以及电热管加热方式，锆反应釜解决了传统加热方法的能耗大、维修困难、事故率高等问题。

　　今后，我国锆反应釜企业要合理地利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使锆反应釜热损失降至限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。锆反应釜热管技术的应用，将是今后发展的方向。受益于反应釜企业发展良好的政策环境，近几年来，锆反应釜行业总体呈现快速发展的良好态势。